“我是今天的機器人講解員壹度，下面請跟我來。” 跟著高約1.5米的“白胖子”，步入壹度科技展廳，從這里可以了解這座“芯”廠區(qū)的智慧篇章。這是近日記者在江蘇壹度科技股份有限公司親眼看到的場面。

江蘇壹度科技股份有限公司是2018年度句容經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成功引進的首個重點項目。該項目是由國內(nèi)知名研發(fā)投資團隊與南郵研究院聯(lián)合組建的校企型股份制公司，是一家集半導(dǎo)體先進封裝，研磨切割，封裝測試，安防光學(xué)鏡頭、安防一體機、系統(tǒng)集成、自動化設(shè)備解決方案系統(tǒng)集成、液晶屏與觸控屏全貼合、生產(chǎn)輔料模切、通訊物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等一站式專業(yè)制造服務(wù)企業(yè)。

從5號高分子模切車間投入生產(chǎn)，到8號廠房1層半導(dǎo)體潔凈車間設(shè)備調(diào)試，再到10號研磨切割封裝測試廠房近期準備裝修，江蘇壹度科技股份有限公司為園區(qū)新舊動能轉(zhuǎn)換注入了新鮮血液，發(fā)展“加速度”備受矚目。而更令人驚訝的是，一年前，這處基地還是一片幾近荒廢的閑置廠房。

“這處閑置廠區(qū)，占地300多畝，共有8萬多平方米廠房，長期閑置浪費了寶貴的土地資源。”相關(guān)負責人介紹，開發(fā)區(qū)立足實際，通過“掘金”存量土地，引入新項目、發(fā)展新技術(shù)，不僅使閑置廠房得以盤活，還可以培植新業(yè)態(tài)、培育新動能。壹度科技項目從簽約到投產(chǎn)僅用了5個月的時間，刷新了開發(fā)區(qū)項目建設(shè)的最快速度，正是得益于此。

“芯”想事成正當時 鎮(zhèn)江有了光刻機

“芯片工藝異常復(fù)雜，對一塊圓形的晶圓，要先進行表層加工，然后在密閉的環(huán)境進行切割、封裝、測試。”壹度科技副總裁閆文軍表示，“我們大概是國內(nèi)唯一一家金凸塊電鍍生產(chǎn)的民營企業(yè)。”通過引進國內(nèi)純內(nèi)資企業(yè)首條12英寸半導(dǎo)體BUMPING全自動生產(chǎn)線和鎮(zhèn)江地區(qū)首臺光刻機，壹度科技將與臺積電等知名半導(dǎo)體晶圓廠商共同打造新一代LCD驅(qū)動芯片。

光刻是半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)流程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的工藝步驟，耗時長、成本高。半導(dǎo)體芯片生產(chǎn)的難點和關(guān)鍵點在于將電路圖從掩模上轉(zhuǎn)移至硅片上，這一過程通過光刻來實現(xiàn)，光刻的工藝水平直接決定芯片的制程水平和性能水平。芯片在生產(chǎn)中需要進行20-30次的光刻，耗時占到IC生產(chǎn)環(huán)節(jié)的50%左右，占芯片生產(chǎn)成本的1/3，而光刻機正是該步驟的核心部件。

壹度科技公司核心研發(fā)團隊長期致力于晶圓及光電子研究，與清華大學(xué)、南京大學(xué)光電工程研究院和南京郵電大學(xué)信息產(chǎn)業(yè)研究院在產(chǎn)學(xué)研方面緊密合作，并聘請南京郵電大學(xué)光學(xué)工程院韋瑋院長（教授）和清華大學(xué)張鴻澄教授作為公司安防光學(xué)領(lǐng)域技術(shù)顧問，在半導(dǎo)體領(lǐng)域聘請中國科學(xué)院鄭有炓院士和南京郵電大學(xué)光電工程院謝自力院長（教授）作為技術(shù)顧問，在物聯(lián)網(wǎng)和智能制造領(lǐng)域聘請西華大學(xué)電氣與電子信息學(xué)院黃小莉教授和中國電子科技大學(xué)何於博士等專家作為公司技術(shù)顧問。同時與華為、蘋果、歐菲光、合利泰、聯(lián)想、OPPO、信利等國內(nèi)外知名企業(yè)建立了創(chuàng)新、誠信、互惠、雙贏的長期友好合作伙伴關(guān)系，形成了一個穩(wěn)定而又優(yōu)良的客戶群體。

該項目充分利用開發(fā)區(qū)現(xiàn)有存量用地316畝和閑置廠房8萬平方米，總投資達30億元人民幣。廠房總體規(guī)劃情況如下：5號廠房高分子材料模切項目和智能制造項目，6、8、10號廠房半導(dǎo)體顯示驅(qū)動芯片的金凸塊及封裝測試項目，7號廠房屏幕全貼合項目及自動化設(shè)備研發(fā)制造項目，9號廠房光學(xué)鏡片設(shè)計制造及高清星光級攝像機生產(chǎn)，園區(qū)建設(shè)完成后年產(chǎn)值有望達到45億元人民幣，用工超過1500人。

替代與突破并舉 研發(fā)和制造同行

壹度科技專注的半導(dǎo)體顯示驅(qū)動類芯片一直以來由美、日、韓制造稱霸，國內(nèi)高端類芯片研發(fā)制造自給率近乎為零。而隨著中興、華為事件以及中美貿(mào)易分歧，以及行業(yè)中的一些龍頭企業(yè)對我國的抵制，從而更彰顯我國對半導(dǎo)體制造業(yè)的實質(zhì)與發(fā)展壯大的必要性與決心。江蘇壹度科技股份有限公司從事半導(dǎo)體顯示驅(qū)動類芯片的研發(fā)、制造、測試與封裝，具有當今全球最先進的12英寸晶圓凸塊、封裝測試、研磨切割等生產(chǎn)線。據(jù)悉，壹度科技著重于解決行業(yè)以下問題：填補國內(nèi)無驅(qū)動芯片生產(chǎn)制造能力空白；推動與提升中國半導(dǎo)體研發(fā)制造能力；提升行業(yè)產(chǎn)品制造、質(zhì)量管控與技術(shù)開發(fā)；從而使產(chǎn)品更廣泛地適用于：航空航天、儀器儀表、通訊電子、智能安防、智能穿戴、電視機、筆記本、顯示器等顯示類產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量符合國際標準、中國行業(yè)以及中國軍工標準等相關(guān)行業(yè)測試標準。

壹度科技公司致力于打造顯示驅(qū)動類芯片產(chǎn)品的自主研發(fā)與生產(chǎn)、封裝測試和技術(shù)工程、質(zhì)量管控等研發(fā)制造一體化。

壹度科技公司從2018年3月份開始投資12英寸半導(dǎo)體顯示驅(qū)動芯片晶圓的先進封裝與測試，將在4年內(nèi)完成一期投入，并且將在年內(nèi)正式進入量產(chǎn)狀態(tài)，可提供并完成顯示驅(qū)動芯片的12英寸晶圓金凸塊制造、晶圓測試，封裝（研磨、切割等）、信賴性實驗。所生產(chǎn)芯片經(jīng)測試可滿足低溫-55℃，高溫80℃的工作環(huán)境溫度，并且可以達到中國軍工標準（GJB）測試要求，從而填補國內(nèi)無顯示驅(qū)動芯片生產(chǎn)制造能力的空白。

放大“江蘇硅谷”效應(yīng) 贏得“超級生態(tài)”環(huán)境

在辦公區(qū)，記者得知一個好消息，壹度科技公司及旗下的全資子公司晶度半導(dǎo)體、華辰電子剛剛通過了全球最具權(quán)威的瑞士SGS認證。產(chǎn)品質(zhì)量一直以來都是客戶最為關(guān)注的核心要素。SGS是國際公認的誠信與質(zhì)量的基準。

曾是“芯”產(chǎn)業(yè)“荒漠”的句容開發(fā)區(qū)，持續(xù)放大“江蘇硅谷”磁石效應(yīng)，借勢南京打造“千億芯都”，一批重大項目接踵而至。

目前，啟迪物聯(lián)網(wǎng)、晶能半導(dǎo)體、晶度半導(dǎo)體、中科物棲等一批產(chǎn)業(yè)鏈項目先后落地，漢光舞、中電科五十五所國盛電子、高光半導(dǎo)體等國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)快速聚攏，集成電路產(chǎn)業(yè)鏈團組布局的態(tài)勢正在迅速形成。成為新的產(chǎn)業(yè)增長極，實現(xiàn)“芯”突破，既要靠項目“造勢”、平臺“謀勢”，也要靠服務(wù)“做活”。不同于傳統(tǒng)的坐等企業(yè)上門辦理服務(wù)，開發(fā)區(qū)正積極踐行“361”服務(wù)，夯實“四鏈”粘度，營造最優(yōu)發(fā)展環(huán)境，為產(chǎn)業(yè)上下游構(gòu)筑起“超級生態(tài)圈”。

隨著壹度光電產(chǎn)業(yè)園的竣工投產(chǎn)，加上開發(fā)區(qū)現(xiàn)有巨寶、久正等光電企業(yè)，句容開發(fā)區(qū)將有望在2年內(nèi)實現(xiàn)首個百億級光電科技產(chǎn)業(yè)集群。

（記者 陳聲秦）